Лазерная резка с азотом: резка расплавлением

Лазерная резка азотом особенно актуальна в тех случаях, когда окисление разрезаемого металла является нежелательным эффектом. Это идеальный вариант для производства деталей с безупречной кромкой, позволяющий разделывать материал, не образовывая тугоплавких оксидов в местах рассечения. Дополнительным бонусом этого способа можно считать отсутствие необходимости дальнейшей механической обработки элементов, края которых имеют повышенную сопротивляемость.

Азотная резка обеспечивает гладкую и ровную поверхность реза, не оставляя грата и окалин на готовой продукции, благодаря отсутствию реакции расплавленного металла с действующим веществом. Именно поэтому данная услуга является приемлемой для изготовления деталей, требующих высокого качества и точности выполнения. В целом можно говорить о двух основных функциях, выполняемых азотом, – охлаждении поверхности реза и выдувании расплавленного металла из прорези.

Не последнюю роль в лазерной резке расплавлением играет мощность лазерного излучения, качество лазерного пучка, а также диаметр фокального пятна, на фоне которых органоген выступает как защита кромок от окисления, что важно при дальнейшей работе с изделиями, будь то сварка или покраска. Однако в сравнении с кислородной, резка азотом имеет более низкую скорость обработки изделий и менее экономичный расход вспомогательного газа.